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超越傳統DCS,中控i-OMC系統發布

發布時間:2022-7-26     來源:維科網工控

        后疫情時代,數字化轉型由需要轉為必要。雙碳目標、人力成本上升、原材料上漲等挑戰倒逼流程工業向更高程度的集約化、一體化方向發展。5G、物聯網、人工智能、大數據等新一代信息技術加速推進智造產業的升級革新。產業重塑和技術進步的大背景下,傳統的集散控制系統DCS無法喚醒沉默數據資產價值,控制系統需要以更加智能、開放、靈活的架構,來提升流程工業生產、運行、管理與控制的數字化和智能化水平。“傳統的集散控制系統亟需開啟新的進化之路。類似于汽車駕駛經歷了從手動駕駛-輔助駕駛-自動駕駛-無人駕駛的發展過程,控制系統也正在經歷從手動控制-半自動控制-全自動控制-高度自主運行,最終會朝著完全自主運行的方向發展”崔山舉例說道。

        中控技術i-OMC系統正是工業控制系統高度智能自主運行的重大創新和升級之作。崔山表示,“i-OMC系統是我們結合時代進步、洞察用戶需求的匠心之作。它秉承著“開放、智能”的產品理念,在基于傳統集散控制系統功能之上,融合工廠操作系統、工業AIoT、先進工業網絡、智能優化、模型預測等核心技術優勢,致力于實現流程工業從自動化到智能自主化運行的重大創新?!?/span>脫胎于傳統的DCS系統,但又超越傳統的DCS系統,i-OMC系統在生產運行邏輯、技術架構、功能實現等方面都取得了重大突破。崔山將其特點概括為三點:

        1.E網到底

        i-OMC系統的“E網到底”融合了通用I/O、數字I/O、有線APL、無線傳感、工業5G等業內領先的數據傳輸方案,擁有分布式部署、高可靠、強擴展、易維護和一體化等多種優勢。提供了更加靈活、簡單、快速的項目工程執行和調試方法,實現自動化硬件和軟件工程的解耦。

        2.工廠操作系統平臺+工業APP

        i-OMC系統通過“工廠操作系統平臺+工業APP”的創新架構,基于設備對象化的工廠模型和統一數據軟總線,以數字化方式連接企業的儀表、設備、工藝、生產運行等全要素,構建開放的、可持續的、多方參與的統一工業數字基座。

        3.自主運行

        i-OMC系統基于在流程工業過程控制和優化的經驗積累,融合智能算法、專家經驗和工藝機理知識,將自主研發的回路自整定、預測控制、操作導航和報警治理等關鍵技術予以全面應用。據悉,中控技術 i-OMC系統可以真正幫助客戶從成本優化、減少人力、安全平穩、經驗沉淀、資產增值等方面創造諸多價值。值得一提的是,基于i-OMC系統產品設計研發環節充分考慮到了流程工業的高復雜性、強連續性、高危險性等應用環境,在產品試用環節也面向不同行業的特性進行了定向驗證,應用效果得到了客戶認可。今年5月, i-OMC系統通過了中國石油和化學工業聯合會科技成果鑒定。由7位中國工程院院士、2位專家所組成的鑒定委員會一致認為“該技術成果為國內首創,總體技術達到國內領先、國際先進水平”。

        十年磨一劍,一朝綻鋒芒。從DCS起家,中控技術在控制系統領域不斷精進,持續為行業客戶創造更大的價值。中控技術近些年的業績增長有目共睹。2017年到2021年公司營收復合增長率增速達到27.41%,歸母凈利潤復合增長率增速達到37.34%,均遠超行業平均水平。但中控技術并沒有止步于此,創新已經成為刻在中控人DNA里的理念。i-OMC系統的發布無疑是中控技術產品創新之路上的又一大步,對助力用戶實現“安全、質量、低碳、成本、效益”的發展目標,及流程工業智能制造技術的全面推廣應用和行業更高質量發展,具有重要價值!

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